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圓面絲印機(jī)印刷發(fā)生堵版的五個(gè)原因分析

作者:  來(lái)源:  更新時(shí)間:2019-09-23 10:01:57  點(diǎn)擊次數(shù):

圓面絲印機(jī)印刷發(fā)生堵版的原因主要是五個(gè)方面:絲網(wǎng)版、溫度、工作壓力、印刷工藝物、油墨。下面我們從這五個(gè)方向具體分析。


1、絲網(wǎng)版的緣故:好的絲網(wǎng)版在應(yīng)用前自來(lái)水清洗和干躁應(yīng)用。假如是非常好的網(wǎng)版,很長(zhǎng)過(guò)段時(shí)間不適合得話,儲(chǔ)存的全過(guò)程時(shí)會(huì)有塵土,假如不清理,它會(huì)造成粘版。


2、溫度的緣故:生產(chǎn)車間溫度、環(huán)境濕度和油墨的特性,油墨印刷店需維持必須的溫度和空氣濕度。假如溫度高,空氣濕度低,油墨有機(jī)溶劑會(huì)快速揮發(fā),高粘度的油墨,進(jìn)而阻攔孔環(huán)。另一點(diǎn)兒要留意的是,假如待機(jī)時(shí)間太長(zhǎng),它會(huì)造成1個(gè)黏貼版本的狀況,更比較嚴(yán)重的黏貼版本。次之,假如工作溫度低,油墨的流通性也非常容易造成黏貼版本。


3、包裝印刷工作壓力的緣故。絲網(wǎng)印刷機(jī)包裝印刷全過(guò)程中印壓力過(guò)大,將使靈便的刮板,刮板與油墨印刷板與基鋼板并不是線觸碰,而表面的觸碰,使每一次刮板能夠刮墨整潔,留有殘留墨汁,過(guò)段時(shí)間后將結(jié)膜造成糊版。 使顯示屏和基鋼板空隙不適度,絲網(wǎng)版版和中間的空隙不能很小,空隙很小,也非常容易導(dǎo)致黏貼版本。


4、印刷工藝物的緣故:油墨印刷材料是各種各樣的,商品的色澤特點(diǎn)都是一個(gè)要素來(lái)造成糊版的狀況。比如:紙型、木料、布料等表面光滑度低,表面抗壓強(qiáng)度差,在包裝印刷全過(guò)程中很容易造成粉體設(shè)備、掉發(fā)狀況,可能會(huì)導(dǎo)致糊版。


5、油墨的緣故:油墨在干躁全過(guò)程中太快,非常容易導(dǎo)致糊版的常見(jiàn)故障。尤其干躁型油墨的應(yīng)用中,這種情況非常明顯,因此絲網(wǎng)印刷機(jī)在包裝印刷全過(guò)程中務(wù)必挑選適合的有機(jī)溶劑來(lái)操縱干躁速率。在采用油墨時(shí)要考慮到氣侯的危害,通常速干油漆稀釋劑在冬天應(yīng)用,夏天宜在油墨中添加慢干劑,若中后期應(yīng)用防潮劑也產(chǎn)生粘稠版狀況,人們務(wù)必改成別的種類的油墨。


圓面絲印機(jī)

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